Hot Forging Hydraulic Press
Yz14 Fast Free Forging Hydraulic Press
Frame type en fjouwer-kolom struktuer;
Mei help fan servo kontrôle systeem, hege enerzjy besparring;
Fast 400 ~ 1000mm / S, foarmje 50 ~ 200mm / S;
It lichem wurdt laske mei Q355B materiaal, mei sterke totale rigidity;
Útrist mei boppebout en dûbele stipe feiligens beskerming apparaat;
Opsjoneel auxiliary centering apparaat, auxiliary punching apparaat, presys automatyske smeid, manipulator en oare konfiguraasjes;
Fergees smeid, geskikt foar grutte smeedijen mei ienfâldige uterlik, foar it smeden fan ferskate grutte skachten, ringen, koeken, blokken en platen;
Geskikt foar smeden fan ferskate koalstofstiel, alloy stiel, ark stiel, bearing stiel, spring stiel, RVS en hege temperatuer alloy stiel;
Brûkt yn loftfeart, macht, yndustry, skipsbou, ferfier en oare fjilden;
Precision Die Forging Hydraulic Press
Frame type en fjouwer-kolom struktuer, dat kin brûkt wurde foar hot smedjen of kâlde extrusion.
Servo-kontrôlesysteem, foarmjen fan mikrobewegingen, krektens fan druk en posysjekontrôle 1%;
Ferstelbere snelheid 1 ~ 100mm / S, stepless snelheid feroaring, hege foarmjen krektens;
It lichem wurdt laske mei Q355B materiaal, mei sterke totale rigidity;
Útrist mei boppeste en legere ejection silinders, de ejection silinder hat in ynboude sensor om krekt te kontrolearjen de ejection moulding;
In soad brûkt yn auto, masines, petrochemical, boiler manufacturing, Aerospace, skipsbou en oare yndustry.
It ienmalige foarmjen fan polyhedrale strukturele dielen kin de sterkte fan dielen signifikant ferheegje, produksjekosten ferminderje en lichtere dielen befoarderje.
Hot Die Forging Hydraulic Press
It wichtichste skaaimerk fan hot die forging is de kontrôle fan de temperatuer ôfwiking tusken de skimmel en it foarme diel.De skimmeltemperatuer kin ynsteld wurde om heger te wêzen as it materiaaltemperatuer, isotermyske en lege temperatuer. It misfoarme materiaal ûndergiet faaks dynamyske rekristallisaasje tidens it smeidproses, wêrtroch't it smedjen De struktuer is unifoarm en lykwichtich fynkristalmorfology;
Drukkontrôlenauwkeurigheid ± 0.1Mpa, krektens fan posysjekontrôle ± 0.02 mm.
De foarming snelheid is fluch, de foarme dielen hawwe hege diminsjonele krektens en lege kosten ..
Opsjonele elektryske ferwaarming, tuskenfrekwinsje, hege frekwinsje en oare ferwaarming metoaden, automatysk laden en lossen, ferpleatse út 'e wurkbank;
In soad brûkt yn ferfier, auto's, loftfeart, skipsbou, ynfrastruktuer, 3C elektroanika en oare fjilden
Multi-sequence Die Forging Hydraulic Press
Multi-sequence die forging hydraulyske parse is in multi-stasjon syngroane forging apparatuer, geskikt foar it foarmjen fan spesjale forgings, en kin ek brûkt wurde foar single-sekwinsje foarmjen en kâld extrusion prosessen;
Servo-kontrôlesysteem, stabile beatkontrôle, hege enerzjybesparring;
Frame type romp gids struktuer, fluch smeden 2 ~ 5 prosessen, 3 ~ 30s / tiid smeed snelheid, hege smeed krektens;
Q355B materiaal laske lichem, sterke algemiene rigidity;
Oanpast berik 1 ~ 80MN, opsjoneel automatysk sintrumapparaat, automatyske laden en lossen robot, stepping robot en oare konfiguraasjes.
Tapaslik foar ferskate smeedprodukten mei ienfâldige en symmetryske foarmen;
Lytse skacht, ring, cake, ingot, plaat, mouwe, bearing ferwurkjen;
Smeden fan ferskate koalstofstiel, alloy stiel, ark stiel, bearing stiel, spring stiel, RVS en hege temperatuer alloy stiel;
Multi-directional Die Forging Hydraulic Press
Dizze rige fan hydraulyske parsen binne ûntwurpen mei in frame struktuer, útrist mei in wichtichste oalje silinder en in front, efter, lofts, en rjochts horizontale silinders, mei stabile krêft en hege presyzje;
De struktuer is ienfâldich, it materiaal gebrûk taryf is heech, de measte forgings wurde foarme yn ien kear, en de produksje kosten wurdt fermindere;
Faasje 50 ~ 400mm / S, syngroane extrusion mei side silinder; It lichem is laske mei Q355B materiaal, mei sterke algemiene rigidity;
De wichtichste foarmjende produkten hawwe hege presyzje en gjin smeden die taper ； Mei help fan servo kontrôle systeem, hege enerzjy besparring;
Tapast op ferskate produkten mei komplekse foarmen en grutte hoemannichten;
Geskikt foar ferskate fentyl lichems, pipe gewrichten, ein gewrichten, disc shaft gearkomsten en oare forgings;
Geskikt foar smeden fan ferskate koalstofstiel, koper, aluminium en alloy stiel materialen;
It kin direkt konfigurearre wurde mei hot punching manipulator en intermediate frekwinsje oven om folslein automatisearre moulding te realisearjen;
