produkten

Metal poeder foarmjen hydraulyske parse

Koarte beskriuwing:

Poedermetallurgy hydraulyske parse wurdt ek wol droech poederfoarmjende hydraulyske parse neamd.Dizze searje fan hydraulyske parsen binne benammen hydraulysk, mei snelle foarming, leech enerzjyferbrûk, unifoarme produktstruktuer en goede krêft.


Produkt Detail

Produkt Tags

chan-pin-tu-pian

Mold Frame

1) De skimmelbasis is benammen makke fan 40Cr en 45# stiel troch smeden, draaien en fyn slypjen om genôch stiel en passende presyzje te garandearjen.De gids oerflak oannimt materiaal differinsjaasje te beskermjen it oerflak fan abrasion, lykas koper gids mouw.Mei Cr.

2) It boppeste skimmeldiel fan it skimmelframe is in inkele boppeste punch, en de boppeste punch is direkt fêst op 'e boppeste punch slide;de froulike skimmel wurdt fêstmakke yn 'e negative sjabloan, en sawol aktive driuwende ûnderdrukking en twongen driuwende ûnderdrukking wurde útfierd yn it drukken proses.Willekeurich selektearre, "poederjen", driuwende ûnderdrukking, druk holding fertraging, druk relief fertraging, ensfh kin realisearre wurde by it drukken.By it ferpleatsen fan it poeder wurde de boppeste en legere driuwende negative mallen synchroon mei de boppeste punch float.

3) De demoulding metoade hat algemiene demoulding en beskerming demoulding foar seleksje;de froulike skimmel en de undershoot hawwe simultane demoulding en de froulike skimmel wurdt lutsen del om direkt loslitte de skimmel, en de aktive skimmel frijlitting fan 'e froulike skimmel is geunstich om better te beskermjen it produkt út wurdt maklik skansearre.

4) Feeding hichte, produkt drukken hichte en demoulding posysje brûke ferpleatsing sensor te spoaren posysje en PLC programma kontrôle krektens, en mei meganyske apparaat limyt.

5) In gearstalde net-metalen materiaal wurdt ynstalleare op 'e ferbining tusken de driuwende plaat en it holteblok fan' e skimmelframe, en it gearstalde net-metalen materiaal is isolearre yn 'e fiedingsskuon en de opslachhopper, en alle metalen dielen binne net yn kontakt mei de grûnstof poeder.

Feeding systeem

1.It fiedingssysteem sil 6 hoppers hawwe, en elke hopper sil ferskate grûnstoffen lade.

2.De hopper kin draaid wurde, en hat goede sealing.

3.Automatysk laden fan grûnstoffen, elke 5-10 stroke.

4.Hopper wurkjende kwantiteit kin ynsteld wurde op 'e HMI, 1,2,3 ...10, gearwurkje.

5.6 grutte hoppers sille wurde ynstalleare op 'e boppekant fan' e masine, elke hopper kin 15 kg poeder laden.

byld 3
byld 2

Pylder

gearstalde hydraulyske parse (46)

De gidskolommen (pylders) wurde makke fanC45 hot smeid stielen hawwe in hurde chrome coating dikte 0.08mm.En doch ferharding en temperearjende behanneling.

Manufacturing Standards

JB/T3818-99Technyske betingsten fan hydraulyske parse

GB5226.1-2002Feiligens fan masines-Mechanyske en elektryske apparatuer-Diel 1: Algemiene technyske easken

GB/T 3766-2001Algemiene technyske easken foar hydraulyske systemen

GB17120-97Press masines feiligens technyske easken

JB9967-99Hydraulic masine noise limyt

Sintrale part

It ûntwerp fan 'e heule masine oannimt kompjûteroptimalisaasjeûntwerp en analyseart mei einich elemint.De krêft en rigidity fan 'e apparatuer binne goed, en it uterlik is goed.Alle laske dielen fan it masine lichem wurde laske troch heechweardige stielen mûne Q345B stielen plaat, dat is laske mei koalstofdiokside te garandearjen de welding kwaliteit.

ôfbylding36

Silinder

Parts

Feature

Silinder barrel

  1. Makke troch 45 # smeid stiel, quenching en tempering
  2. Fine grinding nei rolling

Piston Rod

  1. Makke troch Chilled getten izer, quenching en tempering
  2. It oerflak wurdt rôle en dan chrome-plated te garandearjen oerflak hurdens boppe HRC48 ~ 55
  3. Roughness 0,8

Sealen

Adoptearje Japanske NOK-merkkwaliteit dichtring

Piston

Begeliede troch koper plating, goede wear ferset, garandearjen lange-termyn wurking fan de silinder

Servo System

1.Servo System Gearstalling

ôfbylding37

2.Advantages fan Servo System

Enerzjy besparje

ôfbylding 42
ôfbylding 43

Yn ferliking mei it tradisjonele fariabele pompsysteem kombineart it servo-oaljepompsysteem de karakteristike karakteristiken fan 'e snelle stapleaze snelheidsregeling fan' e servomotor en de selsregulearjende oaljedruk-eigenskippen fan 'e hydraulyske oaljepomp, dy't enoarm enerzjybesparringspotensiaal bringt, en de enerzjybesparringsnivo kin oant 30% -80% berikke.

Effisjint

ôfbylding 44
ôfbylding45

De antwurdsnelheid is fluch en de reaksjetiid is sa koart as 20ms, wat de antwurdsnelheid fan it hydraulyske systeem ferbettert.

Krektens

De rappe reaksjesnelheid garandearret de krektens fan iepening en sluten, de posysje-nauwkeurigens kin 0.1mm berikke, en de spesjale funksje-posysje-posisjonearringskrektens kin berikke± 0,01 mm.

De PID-algoritmemodule mei hege presyzje en hege antwurd soarget foar stabile systeemdruk en drukfluktuaasjes fan minder dan± 0,5 bar, ferbetterjen produkt kwaliteit.

Miljeubeskerming

Noise: It gemiddelde lûd fan it hydraulyske servosysteem is 15-20 dB leger as dat fan 'e orizjinele fariabele pomp.

Temperatuer: Nei't it servosysteem brûkt wurdt, wurdt de hydraulike oaljetemperatuer yn 't algemien fermindere, wat it libben fan' e hydraulyske seal ferbettert of de krêft fan 'e koeler fermindert.

Safety Device

frame-1

Photo-Elektryske Safety Guard Front & Rear

frame-2

Slide Locking by TDC

frame-3

Two Hand Operation Stand

frame-4

Hydraulic Support Insurance Circuit

frame-5

Overload Protection: Safety Valve

frame-6

Liquid Level Alarm: Oaljenivo

frame-7

Oaljetemperatuer Warskôging

frame-8

Elk elektryske diel hat oerlêstbeskerming

frame-9

Feiligens blokken

frame-10

Slotmoeren binne foarsjoen foar beweechbere dielen

Alle aksje fan parse hawwe feiligens interlock funksje, bgl. beweechbere wurktafel sil net wurkje útsein as cushion werom nei de earste posysje.Slide kin net drukke as beweechbere wurktafel drukke.As konfliktoperaasje bart, toant it alarm op it touchscreen en lit sjen wat it konflikt is.

Hydraulic System

1.Oalje tank is ynsteld twongen koeling filtersysteem (yndustriële plaat-type wetter koeling apparaat, koeling troch sirkulearjend wetter, oalje temperatuer ≤55 ℃, soargje derfoar dat masine kin stadichoan drukke yn 24 oeren.)

2.It hydraulysk systeem oannimt yntegreare cartridge-ventil-kontrôlesysteem mei flugge antwurdsnelheid en hege transmisje-effisjinsje.

3.De oaljetank is foarsjoen fan in luchtfilter om te kommunisearjen mei it bûten om te soargjen dat de hydraulike oalje net fersmoarge is.

4.De ferbining tusken it filling fentyl en de brânstoftank brûkt in fleksibele ferbining om te foarkommen dat trilling nei de brânstoftank oerbrocht wurdt en it probleem fan oaljelekkage folslein oplosse.

ôfbylding57

  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús